河南弘凯油脂机械有限公司

1）熔炼量大，时间短，单批次可装料8-10吨；

2）冻品原料无需破碎，可直接投料、熔炼；

3）操作简单化、全程实现不落地生产；

4）具备环保的生产方式，不会造成因气体产生的二次污染；

5）高温熔炼、低温真空干燥，保护原有动物蛋白不流失；

6）简单化熔炼流程，大大降低了生产成本；

7）可结合场区场地自然状况及交通条件综合布置厂房、管理用房等，做到建、构筑物布置紧凑、节约用地、节约投资动物油熬炼设备。

动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油动物油熔炼设备。

首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料动物油熬油设备，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮，使蛋白变性，破坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质动物油熬炼设备，经过沉淀后得到粗油。

常用的动物油脂设备粗提的方法有直接加热熬制发和蒸煮法。目前大规模的工厂化生产主要采用的方法是蒸煮法，蒸煮法提取动物油主要优点是成本低、操作简便且不添加任何化学试剂，所提取的油脂安全性更高。

工作原理：在压力条件下，加入水蒸气，通过加热使油脂从脂肪组织细胞中释放出来。

主要特点：所得到的产品颜色较浅、风味柔和，游离脂肪酸含量低。

设备优点：自动进料，操作简单，自动排渣，环保达标；油脂过氧化值低，颜色透亮，香味浓，无水杂

脱臭：在3毫巴左右的气压下，经由一系列泵喷发蒸汽，在蒸汽的拌和下与蒸汽充沛触摸，而蒸汽则均匀松懈在油中。

冷却：油在真空条件下经过热交流冷却。 咱们可提供接连脱酸脱臭塔 和多种类交流间歇脱臭塔。

油脂用通常的烹调方式，对油脂的营养成分影响不大，煎炸时，必需脂肪酸和维生素全部破坏，还可能产生有毒物质，所以要求煎炸食物时，应选用精炼植物油，温度不超过190℃，时间以40～60秒为宜，勿连续反复使用多。

其次动物油设备加工处理过后的油脂，色泽透明，长期放置无沉淀，下锅不起沫，无油烟，可以达到国内食用油标准，可直接灌装销售，适用于小规模油脂加工厂使用。  

动物油设备不会对环境造成污染，炼出的油脂质量和产量都非常的高，这才是现在很多企业选择它的优势了。河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。