河南弘凯油脂机械有限公司

我司生产的油脂熔炼设备，是根据国内屠宰废弃物蛋白转换设备的实际情况，学习国际技术并结合自身的实际经验设计制造而成，主要工艺为高温卧式熔炼、低温真空干燥处理方式，将动物油脂进行高温灭菌，并将其转换成可再利用的肉粉和动物油脂，实现了资源的回收再利用，整个流程采用全密闭牛油熔炼设备，不落地生产动物油熔炼设备，生产过程中产生的气体经过多级处理可达标排放，且无任何废弃物的排放，环保、节能。

动物油精炼油设备在脱胶工序上应该注意什么

脱胶、脱酸、脱臭、脱色是动物油精炼油设备炼油时的四道重要的工序，在进行这四道工序的时候，如果操作不当就会影响精炼油的品质，今天，我们就主要针对脱胶这道工序上的注意事项做下详细的说明。

1.要做好离心机开启前的准备工作，保证离心机启动后的正常运行；

2.检查设备各个部件之间的润滑情况，确保各个部件之间的润滑程度能够符合设备的润滑要求；

3.要检查所需原料的数量情况以及原料本身的指标是否符合进机的要求动物油熬油设备，设置水的添加量是否正常；

4.要检查一些水电气等条件的供应情况，确保能够正常的供应且满足脱胶工艺的要求；

5.要事先对一些工艺管线还有板换进行预热处理，加工后的废水要进行加热等处理，使其能够达到工艺的标准要求。

任何机器设备在运行的时候都会产生或多或少的损耗，动物油设备同样如此。那么今天我们就一起来看下动物油设备有哪些常见损耗吧！

首先，动物油在熬炼的过程中需要经历脱色环节动物油熬炼设备，这一过程主要是使用活性炭或活性白土进行吸附脱色，这一过程中有时会将部分油脂吸走，而且这一点很难避免。和动物油熬炼的其它环节相比，耗油率相对来说比较大。

其次，在脱臭阶段也会产生一定量的损耗。这些损耗一方面是由臭味物质的挥发造成的油质质量差，另一方面是在对油质进行提炼时出现飞溅。这一过程虽然会造成常见的损耗，但是总体损耗量是比较少的。

为了让大家更好的了解动物油设备的生产工艺，小小编接下来就重点给大家讲下这两种炼油设备。如果油料进入精炼器中，然后粕从精炼器中析出，然后加入，再将浸提出来的毛油泵出来，这些操作有着的周期性，则属于间歇式生产工艺；如果以上的操作步骤能在生产线上依次完成，不需要固定的生产周期而是进行连续不断的油脂精炼，则属于连续式的生产工艺。河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评

动物油设备是一种的熬炼油脂设备。动物油设备的意义在于提取动物的内脏和皮下脂肪组织而得出油脂，当设备在使用过程中润滑要注意以下几点：  

1、严格按照动物油设备说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。  

2、加注润滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。  

3、要经常对检查动物油设备的轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油，工作温度过高，应随时修复和润滑。  

4、链轮、链条的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。  

5、动物油设备的行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年进行一次。  

其实有很多的机器在运行的时候都会有损耗，动物油设备也不例外。动物油设备在运行的时候会有哪些损耗呢？我们一起来了解一下：  

1.动物油设备中的脱色环节主要是使用活性白土或者活性炭进行吸附脱色，在在吸附脱色的过程中，活性白土和活性炭难免会吸走部分油脂，整个很难被避免，而且相对其他几个环节耗油率算是比较大的了。