河南弘凯油脂机械有限公司

我司生产的油脂熔炼设备，是根据国内屠宰废弃物蛋白转换设备的实际情况，学习国际技术并结合自身的实际经验设计制造而成，主要工艺为高温卧式熔炼、低温真空干燥处理方式，将动物油脂进行高温灭菌，并将其转换成可再利用的肉粉和动物油脂，实现了资源的回收再利用，整个流程采用全密闭，不落地生产动物油熔炼设备，生产过程中产生的气体经过多级处理可达标排放动物油熔炼设备，且无任何废弃物的排放，环保、节能。

动物油火炼设备工艺流程：原料→修整→粗切→洗涤→绞碎→蒸煮→离心去杂→沉淀→毛油。

首先选择适合的油脂原料，然后进行修整，清除血块、肌肉、碎骨、筋膜、淋巴等非脂肪组织，以免在蒸煮时产生焦糊味或产生动物胶而致油脂乳化。将修整好的原料切成小块，然后冲洗除去表面污物及异味，沥水，可在10～15℃环境下操作动物油熬油设备，防止原料变质，增加硬度利于绞碎。用绞肉机绞碎原料，便于脂肪逸出，缩短熔炼时间。将原料放入压力罐中，加入水蒸气蒸煮动物油熬炼设备，使蛋白变性，破坏脂肪组织细胞，使脂肪流出。然后用离心分离杂质，经过沉淀后得到粗油。

针对动物油设备必须按时检查设备的易损坏件，假如发生不可以一切正常应用的状况要立即开展拆换。路线有什么问题的要立即消除安全隐患，以防产生安全生产事故。 在应用动物油设备的过程中假如发生故障则必须先关机再开展故障检查和维修，针对不可以处理的难题则要请技术维修人员开展。 要对动物油设备的气压表、温度仪等仪器设备开展习惯性的检查，以确保安全性无阻碍，并且在检查维护保养的过程中不可以应用硬块或锐利等工具敲打设备。 

想要降低动物油设备的耗油率的话，一般会采取活性炭和白土混合使用的方法，因为活性炭的含油率较高，所以在使用的时候尽量计算，过多或者过少都不好。  因为臭味物质的挥发，才造成油脂质量非常的差，另一方面试着对油脂进提时，油脂才会出现飞溅的现象。这样都会导致油脂损耗的产生，但总体来说是很少的。  河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。

开机时，油料饼会持续上升，活塞的顶板高出榨樘上端面5毫米左右；关机时，拿下隔料板和上垫子，取出油料饼。关机时，握住手控阀手柄下压手控阀阀芯，使榨樘下降至距上顶10毫米，提起手控阀手柄，打开上顶板。  操作时一定要有专人来操作，主机在升压过程中，中间不允许离开人，时刻要有人监管。压力表达到35兆帕时主电机停止工作，动物油设备否则应立即关闭电源，检查压力表是否损坏、失灵，交流接触器是否损坏，如有损坏应立即更换检查无误后再开机使用。  

动物油设备工作，掌握以上三点操作注意事项，可以让机器更加顺畅的运转，提高工作效率。