河南弘凯油脂机械有限公司

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河南弘凯油脂机械有限公司自从成立以来，靠着匠心精神用心制造精炼油设备，和新型的动物油设备，我们的鸡鸭油熬油设备和茶籽精炼油设备等各种油脂机械都非常重视细节，品质赢得了国内外顾客的一致好评。

真空脱水除臭工段：

采用水喷射式真空喷射泵使熔炼锅内产生负压状态，真空管路配套冷凝器，原料中的水分子及异味微分子挥发物在真空状态下快速从原料油脂中分离，随真空流动进入列管冷凝器，在冷水循环下将分裂出的水分子及异味分子强制性冷凝成蒸馏水收集到分液罐内。

油渣分离工段：

本工艺采用筛板油渣分离刮板，油渣分离淋干时间20分钟左右，有效的将油渣表皮油脂进行分离，有利于榨油机压榨，自动清洗装置解决了筛板堵塞、陈油变质，分离油渣经油渣输送榨油机进行压榨。

动物油加工设备里面熬炼锅的数量，要根据这套动物油炼油设备的日产量来定。大中型炼油设备的熬炼锅数量是不同的。打个比方，180吨到250吨的加工机组可能需要八个熔炼罐，150吨到100吨的动物油熬油设备估计需要6个熔炼罐，再小一点的也需要4个熬炼罐，比方说日产量在50吨左右的熬油设备。这个熬炼锅的数量，是要根据某个厂家定制的标准来计算的，不同厂家的熬炼锅型号有些差距。在选择熬炼罐的时候，一定要看这个厂家安装过的熬炼设备出油率是否良好。因为这直接反应出这个厂家生产的熬炼锅性能和质量。如果质量和性能不好，不仅起不到产量增加的作用，还会更多的消耗炼油过程中的能耗，增加成本的消耗。熔炼罐性能好，在一定的情况下，8口锅的产量甚至高出一些劣质熬炼锅9个罐的产量。所以动物油机组里熬炼锅的数量，除了产量决定外，还和熬炼锅的自身质量有很大关系。

动物油熬炼是动物油生产过程中的主要环节，也是至关重要的一个环节，因此为了让大家更好的了解动物油熬炼设备，小编今天就来给大家详细介绍下动物油熬炼设备的工作原理。

动物油熬炼设备蛀牙的构成部分分为机体、筛板、自动料门、底座、主轴、夹层、以及传动机。在进行动物油熬炼的时候需要将湿粕通过密封绞龙进入蒸脱机，然后由蒸脱机夹层进行间接的蒸汽加热，这样一来湿粕就会在蒸脱机内被加热，然后湿粕会一边被搅刀进行翻动，一边又被自动料门控制经过蒸脱机的上层一级一级的下降到底层。在这一过程中还会对其进行预热脱溶，然后就能进行直接喷入蒸汽蒸脱，蒸脱后的粕输送出精炼车间。

动物油设备是当今非常受欢迎的一款产品，很多人都会选择购买，但是对于该产品在使用过程中的操作方法却很少有人知道。接下来，就让小编给您详细介绍一下该产品的使用操作方法。  注意保持清洁卫生，在开榨前和压榨中，注意活塞表面的清洁，对活塞表面黏附的脏物和油污要及时清洗干净。  要经常注意油箱中的液压油是否清洁，向油箱注油时须经仔细过滤。使用一段时间后，若发现油液不洁，应及时放出过滤，或更换新油。  

动物油设备是一种的熬炼油脂设备。动物油设备的意义在于提取动物的内脏和皮下脂肪组织而得出油脂，当设备在使用过程中润滑要注意以下几点：  

1、严格按照动物油设备说明书要求的时间周期、油脂型号、部位进行润滑。  

2、加注润滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。  

3、要经常对检查动物油设备的轴套、轴承等摩擦部位的工作温度，如发现油封漏油，工作温度过高，应随时修复和润滑。  

4、链轮、链条的润滑要在停车状态下进行，润滑时应除去链条上的油泥，抹刷均匀。  

5、动物油设备的行走离合器分离轴承和轴套必须拆卸后进行润滑，一般每年进行一次。